洗滌塔堵塞的解決方案
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對于常壓洗滌塔,采用噴淋空塔或填料段與空噴段相結合的洗滌塔可作為脫硫工業的有益探索和嘗試。由于塔內填料******減少,再加上塔下部噴淋空塔段也起到一定的冷卻和除塵作用,使填料塔能有效地避開塔塊。工業實踐證明,單噴淋柱段脫硫效率就高達60%。
對于單塔結構的企業,洗滌塔填料的下段可移至噴霧段,填料的上兩段靜止不動;對于雙塔或多塔結構的企業,可將前填料塔改為噴淋空塔作為預洗滌塔;噴淋塔技術可用于高硫煤企業的一期脫硫。這樣,噴霧空塔不僅脫硫效率高,而且具有冷卻除塵效果。同時降低了填料段的負荷,更有效地防止了堵塔的產生
事實上,空塔噴淋技術被用于化肥工業脫硫***域的很長一段時間,但當時未能達到預期的效果由于噴嘴的霧化技術在塔和設計和安裝,所以這項技術還沒有進一步的提升。顯然,為了噴淋塔的脫硫效果,噴嘴的霧化技術無疑是***關鍵的因素,其次是噴嘴安裝的合理布置。然而,許多企業的洗滌塔***多采用噴頭沖洗煤氣和冷卻。
由于噴頭霧化效果差,噴頭布置不合理,導致塔內氣液接觸不完整,預洗滌塔往往不能更***地發揮作用。我公司通過仿真實驗、氣體凈化的設計研究中心行業許多噴頭的不足,重復模擬實驗和后,***終開發DSP系列高效霧化噴嘴,設計一組噴嘴布置形式的靈活聰明,脫硫貧液霧化成高強度、高密度接近液化“氣”。
洗滌塔設計參數:工藝氣速度V: 0.8 ~ 1.2m/s;氣相比例:10 l / Nm3;有效氣液接觸時間:10 ~ 15S。因此,高效的霧化噴嘴能較***地滿足洗滌塔內氣液傳質界面***、傳質動能***、傳質時間短這三個傳質要素。
對于增壓脫硫(可氣體脫硫)系統,采用無填料塔技術和QYD氣液傳質裝置代替填料,從根本上解決了塔體問題。
我們知道轉換天然氣脫硫的反應機理是一樣的***氣脫硫和硫化氫的去除,但氣體成分是不同的不同的壓力,尤其是不同CO2含量(轉換氣體的二氧化碳含量約為28%,而半水煤氣的二氧化碳含量只有8%左右)。氣體中的CO2對吸附再生干擾較***,壓力較***。但現有轉爐煤氣脫硫工藝***多采用半脫硫設計,未能從根本上解決煤氣中CO2對轉爐洗滌塔運行的干擾。