活性炭吸附設備作業原理及優勢
活性炭吸附設備作業原理及***勢
活性炭吸附設備作業原理:
催化燃燒脫附:運用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之到達溶劑的沸點,使有機溶劑從活性炭中脫附出來,而且把這高濃度的廢氣引進到催化燃燒反應器中。在催化起燃溫度下,經過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入***氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒,且能悉數處理脫附時的二次污染。脫附過程:用蒸汽自塔底噴入,把活性碳中吸附的溶劑蒸出,再經過冷凝器冷凝成液體,進入別離筒,別離收回有機溶劑,殘液進曝氣筒,經曝氣后排出。是一個物理過程,能夠收回溶劑,節約本錢。
活性炭吸附設備吸附過程:因為固體外表上存在著未平衡和未飽滿的分子引力或化學鍵力,因而當此固體外表與氣體觸摸時,就能招引氣體分子,使其濃聚并保持在固體外表,此現象稱為吸附。運用固體外表的吸附才能,使廢氣與***外表的多孔性固體物質相觸摸,廢氣中的污染物被吸附在固體外表上,使其與氣體混合物別離,到達凈化意圖。其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉,是一個物理過程,后續依據廢氣成分的不同挑選接催化燃燒脫附或許蒸汽脫附設備。
活性炭吸附設備功能***色:
1、起燃溫度低、節約能源。設備發動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時主動補償。
2、操作便利,設備作業時,完結主動控制,安穩牢靠。
3、適用規模廣:催化燃燒簡直能夠處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。關于有機化工、涂料、***緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無收回價值的廢氣,選用吸附--催化燃燒法的處理作用較***。
4、選用當今貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比外表積***,阻力小,凈化率高。
5、余熱可回來烘道,下降原烘道中耗費功率;也可作其它方面的熱源。
6、處理功率高、無二次污染:用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都高,終產品為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產品),且因為燃燒溫度低、能很多削減NOX的生成、因而不會形成二次污染。可是其缺陷是工藝條件要求嚴厲,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理功率的塵粒和霧滴、也不允許有使催化劑中毒的物質、以防催化劑中毒、因而選用催化燃燒技能處理有機廢氣需要對廢氣作前處理。
7、安穩性高、凈化功率高。
8、占地面積小:僅為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無***殊要求。
9、運用壽命長,催化劑一般兩年換一次,而且載體可再造。
催化燃燒處理技能,關于處理***風量、低濃度有機廢氣,具有凈化功率高、工作安定安穩、適用行業廣泛、運用壽命長等長處,相關于產品具有平等的凈化功率,但本錢顯著下降。與傳統的火焰燃燒比較,催化燃燒有著很***的***勢:
(1)起燃溫度低,能耗少,燃燒易達安穩,乃至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完結氧化反應。
(2)凈化功率高,污染物(如NOx及不悉數燃燒產品等)的排放水平較低。
(3)習慣氧濃度規模***,噪音小,無二次污染,且燃燒平緩,工作費用低,操作辦理也很便利。





