活性炭吸附箱再生催化劑燃燒設備工藝總述

 

催化燃燒處理設備的技術***點:

1 .燃燒溫度低，節約能源

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有燃燒溫度低、能耗低的明顯***征。 依據狀況，催化劑燃燒到達燃燒溫度時，不需要從外部供應熱量。

2 .適用范圍很廣

催化燃燒簡直能夠處理一切的烴類有機廢氣和惡臭氣體。 關于有機化學工業、涂料、***緣材料等行業排放的低濃度、多成分、沒有收回價值的廢氣，選用吸附催化燃燒法處理作用更***。

3 .處理功率高，無二次污染

用催化燃燒法處理的有機廢氣的凈化率一般在95%以上，終究產品是無害的CO2和H2O (雜原子有機化合物和其他燃燒產品)，因為燃燒溫度低，能夠***幅削減NOX的生成，因而不會引起二次污染。 可是，工藝條件嚴厲，廢氣中不含影響催化劑壽數和處理功率的塵土和霧，不含使催化劑中毒的物質，為了避免催化劑中毒，運用催化劑燃燒技術處理有機廢氣有必要對廢氣進行預處理。

有機排氣吸附解吸( RCO )催化燃燒設備積累了多年的排氣辦理經驗，成功開發了高效節能、無二次污染的新系列產品。 活性炭是多孔非極性材料，對揮發性有機物具有杰出的吸附***性。 運用活性炭作為吸附材料制造的活性炭床廣泛應用于工業有機廢氣、惡臭廢氣等的辦理，具有初度出資成本低、設備結構簡略、凈化作用高級長處。 活性炭吸附箱+催化氧化技術( RCO )解吸再生技術是在單一活性炭吸附床的基礎上發展起來的，增加了活性炭再生設備、有機廢氣熱氧化及熱能收回、多重安全檢測和自動控制等一體化的有機廢氣凈化處理系統。

活性炭吸附再生催化劑燃燒設備工藝流程設備的基本原理:

依據吸附(高效)和催化燃燒(節能)兩個基本原理規劃，替換運用兩個氣路接連作業、一個催化燃燒室和兩個以上的吸附床。 用活性炭吸附有機廢氣，到達飽滿之前中止吸附后，用熱氣流使有機物從活性炭中脫離，再生活性炭。 脫離的有機物被濃縮(濃度比曾經提高了幾十倍)，送到催化燃燒室催化燃燒，作為二氧化碳和水蒸氣排出。 有機廢氣的濃度到達2000PPm以上時，有機廢氣在催化劑床上保持自燃，不需要外部加熱。 燃燒的廢氣的一部分排放到***氣中，***部分被送到吸附床，用于活性炭的再生。 這樣能夠滿意燃燒和吸附所需的熱能，到達節能的意圖。 再生后的東西能夠進入下一個吸附。 拆裝時，凈化操作能夠在其他吸附床進行，合適接連操作和斷續操作兩者。

吸附過程:有機廢氣經過送風機對兩段袋式過濾器的預處理去除粉塵粒子和廢物后，經過活性炭吸附手法吸附凈化，到達排出要求。

解吸過程:活性炭吸附床行將飽滿時中止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上解吸，再生活性炭。