了解影響活性炭吸附塔吸附作用的***要要素

 

現(xiàn)如今，***都企業(yè)都選用活性炭吸附的方法來進行氫氣的凈化，故而活性炭吸附塔的吸附作用和處理能力也就成了影響多晶硅質(zhì)量與產(chǎn)值的關(guān)鍵要素。那么，在活性炭吸附塔正常運轉(zhuǎn)的進程中，影響其吸附作用的***要要素終究有哪些呢？面臨這些不定要素的影響，咱們又該采納哪些辦法來加以有用控制？關(guān)于這些問題的剖析詳見下文。

 

活性炭在運用***定的時刻后，需求進行加熱再生，將吸附的物料脫附出來，并用潔凈的氫氣吹掃帶出。此進程需求在規(guī)則的時刻周期內(nèi)完結(jié)，相同活性炭吸附塔也需在規(guī)則的時刻內(nèi)被加熱到再生所需溫度。經(jīng)過活性炭吸附塔氫氣量越***，帶入氯化氫、氯硅烷物料多，脫附時所需熱量越多，活性炭吸附塔的升溫越慢，在規(guī)則的時刻內(nèi)難以達到再生的溫度，影響再生作用。再生作用欠安，直接影響吸附塔的吸附作用及處理能力，影響再生溫度的要素如下：

 

1.活性炭傳熱系數(shù)影響

 

活性炭因廠家、類型不同而存在差異，其導(dǎo)熱系數(shù)一般介于0.17～0.28W/m·k之間，傳熱功能差，致使再生時熱介質(zhì)所供給的熱量不能被充沛吸收，加熱速率較慢。收購時，盡可能挑選質(zhì)量***、功能***的活性炭，依據(jù)處理量計算出對應(yīng)的活性炭裝填量，并恰當(dāng)放余量。

 

2.活性炭吸附塔規(guī)劃換熱面積缺乏。

 

吸附塔規(guī)劃中換熱面積缺乏，影響再生時的加熱溫度，從而影響再生作用；***要表現(xiàn)在熱介質(zhì)溫度足夠高，而其進出吸附柱的溫差較小時。總結(jié)剖析生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，能夠經(jīng)過***定范圍內(nèi)提高熱介質(zhì)的溫度和流量來恰當(dāng)補償換熱面積缺乏的問題。

 

3.前端吸收塔吸收液組分的影響

 

氫氣中夾藏的氯化氫、氯硅烷***要被吸附柱在吸附柱下部，再生脫附時需求吸收很多的熱量，脫附吸熱基本上等同于汽化熱,遠遠***于比熱，再生進程中氯硅烷脫附所需熱量遠***于溫升所需熱量。

 

生產(chǎn)證明，活性炭吸附柱處理復(fù)原尾氣的能力遠遠小于處理氫化尾氣的量，***要原因在于，氫化尾氣處理系統(tǒng)中，氫氣進入活性炭吸附柱前，在吸收塔用氯硅烷進行噴淋時，氯硅烷中的四氯化硅含量居高，蒸發(fā)度小，氫氣中夾藏進入活性炭吸附塔的氯硅烷質(zhì)量也相應(yīng)較小，活性炭再生時易加熱，再生充沛，處理才能也較***。而處理復(fù)原尾氣時，吸收塔的氯硅烷噴淋液中三氯氫硅、二氯二氫硅比嚴重，氫氣中夾藏多，形成活性炭再生時加熱速率慢，在規(guī)則的時刻內(nèi)難以完結(jié)再生進程，為保證氫氣吸附作用，只能降吸附塔的處理量，形成處理能力下降。經(jīng)過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，復(fù)原尾氣吸附塔中氫氣夾藏氯硅烷的量較氫化尾氣高百分之六十，而對應(yīng)吸附塔的處理才能較氫化尾氣下降百分之四十。

 

歸納以上剖析，咱們不難看出，影響活性炭吸附塔吸附作用的要素仍是比較多的。為充沛發(fā)揮吸附塔本有的運用價值，還望相關(guān)企業(yè)定要結(jié)合實際情況挑選適用類型的吸附塔設(shè)備，并加強對吸附塔的運用與辦理保護，以有用保證其工作效率。