活性炭吸附設(shè)備的工作原理及***點(diǎn)

 

活性炭吸附設(shè)備的工作原理:

 

催化燃燒脫附:活性炭中吸附的溶劑被催化燃燒的熱空氣加熱到溶劑沸點(diǎn)，使溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，高濃度廢氣被引入催化燃燒反應(yīng)器。在催化起燃溫度下，水和二氧化碳在催化劑的作用下通過(guò)氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化，排放到***氣中。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。不明火燃燒，完全可以解決脫附過(guò)程中的二次污染。脫附過(guò)程:從塔底噴出蒸汽，蒸發(fā)活性炭中吸附的溶劑，然后由冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒分離回收溶劑，殘液進(jìn)入曝氣筒，曝氣后排出。是物理過(guò)程，可以回收溶劑，節(jié)約成本。

 

活性炭吸附設(shè)備的吸附過(guò)程:由于固體表面存在不平衡的、不飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，當(dāng)固體表面與氣體接觸時(shí)，可以吸引氣體分子，使其集中并保持在固體表面，稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與***表面的多孔固體物質(zhì)接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。其本質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程。它是一個(gè)不去除溶劑的物理過(guò)程，然后根據(jù)不同的廢氣成分選擇催化燃燒脫附裝置或蒸汽脫附裝置。

 

活性炭吸附設(shè)備的性能***點(diǎn)；

 

1.起燃溫度低，節(jié)能。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

 

2.操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制，設(shè)備工作穩(wěn)定。

 

3.應(yīng)用范圍廣:催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法對(duì)化工、涂料、***緣材料排放的低濃度、多組分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣有較***的處理效果。

 

4.浸漬貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***、電阻小、凈化率高。

 

5.余熱可以返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作為熱源。

 

6.處理，無(wú)二次污染:催化燃燒法處理的廢氣凈化率普遍較高，***終產(chǎn)物為CO2和H2O(雜原子化合物等燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低，可******減少NOX的生成，因此不會(huì)造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴(yán)格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許含有毒害催化劑的物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，在利用催化燃燒技術(shù)處理廢氣時(shí)，有必要對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。

 

7.穩(wěn)定性高，純度高。

 

8.占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品只有70% ~ 80%，不需要設(shè)備基礎(chǔ)。

 

9.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換一次，載體可以再生。

 

催化燃燒處理技術(shù)具有凈化、運(yùn)行安全穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)等***點(diǎn)。與產(chǎn)品相比，凈化效率相同，但成本明顯降低。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒具有很***的***勢(shì):

 

(1)起燃溫度低，能耗低，燃燒容易達(dá)到穩(wěn)定，即使在起燃溫度后，氧化反應(yīng)也能完成，無(wú)需外部傳熱。

 

(2)凈化，污染物(如NOx和不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平。)低。

 

(3)適應(yīng)氧濃度范圍寬，噪音低，無(wú)二次污染，燃燒溫和，運(yùn)行成本低，操作管理方便。