活性炭吸附裝置的工作原理及工藝流程
活性炭吸附裝置的工作原理及工藝流程
1.吸附:
有機(jī)廢氣通過過濾器去除固體顆粒物，自上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕捉、吸附、濃縮，凈化后的空氣通過主風(fēng)機(jī)從罐下部排入***氣。
2.脫附:
當(dāng)活性炭吸附的有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸入有機(jī)廢氣。蒸汽向上通過活性炭床排出，有機(jī)物從活性炭中排出，即脫附。罐中的活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3.熱風(fēng)干燥和冷卻:
蒸汽脫附后，約80 ~ 90%的蒸汽冷凝液留在活性炭層，充滿活性炭的內(nèi)部孔隙，從而降低活性炭層的活性。因此，引入熱空氣來干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭將恢復(fù)原狀循環(huán)使用。
4.有機(jī)溶劑的回收:
蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物被引入冷凝器冷凝，冷凝液通過疏水閥進(jìn)入分離器。溶劑比水輕，便于分離和回收。
5.冷凝水凈化:
為了保證冷凝水的清潔，防止有機(jī)溶劑的冷凝水排入水體，在分離器中分離出的水中引入壓縮空氣，使水中的有機(jī)溶劑得以充分釋放。壓縮空氣排出的含有機(jī)物的空氣返回廢氣系統(tǒng)進(jìn)行再吸附。凈化后的冷凝水排入下水道。
6.連續(xù)吸附措施:
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需要相應(yīng)地連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，可以選擇雙罐系列，以便吸附和再生可以交替和連續(xù)使用。
7.再生周期:
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化廢氣中有害氣體的濃度來確定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)值時(shí)，應(yīng)停止吸附并進(jìn)行再生。在系統(tǒng)的初始工作階段，需要及時(shí)測(cè)量出口有害氣體的濃度，從而掌握合理的吸附再生周期。
